A fehér korundról

Mindenki tudja, hogy a fehér korund jellemzői: nagy keménység, erős kopásállóság, magas hőmérséklet-állóság stb., valaki feltett egy ilyen kérdést, hogy a fehér korund fritt ugyanaz, mint a fehér korund?

A fehér korund fritt szerkezeti jellemzői:

1, fehér korund fritt felső réteg: kupaknak is nevezik, a felső alap két részre van osztva, a felső szerkezet szoros és robusztus, porózus pehelykristályok vannak, az alapon finom kristályok hengeres lyukai vannak. Fehér korund fritt szerkezeti jellemzők

2, fehér korund fritt mag: a mag szerkezete is szoros és robusztus, és a porozitás nagyobb. Meg kell jegyezni, hogy a fehér korund fritt magjában sok lyukas és különböző alakú üveges kristály található, és a kristályok fő összetevője az -AI203.

3. A fehér korund fritt középső és alsó része: az alap kristályformája durva, de a szerkezete még mindig feszes, a színe fehér és jó.

4, fehér korund fritt él: a középső és az alsó kristályok nem olyan feszesek, mint a felső két réteg, enyhén lazak, és a kristályok többnyire oszloposak vagy szemcsések, pórusokkal és mikrokristályos kristályokkal a szélén.

Az 1970-es években több mint 500 alkatrész kopásálló anyagot permeteztek hővel egy repülőgép-turbinás hajtóműben, és több mint 2,000 rész kopásálló anyagot permeteztek be a modern, új turbinás motorokban, kb. ,000 helyen. A kopásálló anyagok alkatrészekre történő hőpermetezése nélkülözhetetlen és fontos folyamattechnológiává vált a repülési iparban.

Kopásálló anyagok, mint például a fehér korund a repülési iparban a korai alkalmazása termikus permetezés technológia bevonat osztályok, hanem az alkalmazás a termikus permetezés technológia egyre sikeresebb high-tech területeken. A termikus permetezési technológia folyamatos fejlődésével, mint például a nagy teljesítményű bevonóanyagok folyamatos fejlesztése, az alacsony nyomású plazmapermetezés, a nagy sebességű lángpermetezési technológia egymás után jelent meg, és a bevonat minősége minőségi ugrást tett. A termikus permetezési technológia alkalmazása a légi közlekedésben is egyre kiterjedtebb.

A fehér korund csiszolóanyag csomagolási sűrűsége 1.{1}},99 g /cm3, a csiszolóanyag tömörítési sűrűsége pedig a részecskemérettől, a szemcseméret-összetételtől, a típustól, a részecske alakjától és egyéb tényezőktől függ. Általában a durva szemcsés csiszolóanyagok 1 Nagyobb tömörítési sűrűséggel rendelkeznek, mint a finomszemcsés csiszolóanyagok. A csiszolószemcsék tömörítési sűrűsége nagyobb, mint az egyrészecske sűrűsége. A fehér korund csiszolóanyag valódi sűrűsége: A fehér korund csiszolószemcsék sűrűsége 3.95-4.0g /cm3, és a A csiszolóanyag valódi sűrűsége az egységnyi térfogatban lévő csiszolóanyag tömegére vonatkozik (kivéve a nyílás térfogatát). A tűzálló anyagból készült fehér korund csiszolóanyag nagy tisztaságú, jó önélességgel, sav- és lúgkorrózióállósággal, magas hőmérséklettel szembeni ellenállással és stabil hőteljesítmény. Keménysége valamivel nagyobb, mint a barna korundé, szívóssága valamivel kisebb, tisztasága nagy, önélezősége jó. Erős köszörülési képesség, alacsony hőfok, nagy hatékonyság, sav- és lúgkorrózióállóság, magas hőmérséklet-állóság, jó hőstabilitás.