Hogyan határozzuk meg a fehér korund szemcseméretét
A fehér korund csiszolóanyag egyfajta mesterséges csiszolóanyag, a gyártási módszere nagyon rendetlen, a speciális olvasztási eljárás kiválasztása, a fehér korund, majd a sérülések formálása, mágneses elválasztás a vashoz és más folyamatokhoz, különféle részecskeméretek szűrése, majd hogyan meghatározza a fehér korund szemcseméretét?
Az alábbiakban részletes összefoglalást adunk több módszer bevezetéséről:
(1) szűrési módszer. Előnyök: egyszerű, intuitív, alacsony felszerelési költség, gyakran 40 um-nál nagyobb mintákhoz használják. Hátrányok: Az eredményt nagymértékben befolyásolják az emberi tényezők és a szita deformációja.
(2) mikroszkópos (kép) módszer. Előnyök: egyszerű, intuitív, nyomon követhető elemzés, alkalmas a minta szűk eloszlására (nagy és kis szemcseméretarány kisebb, mint 10:1). Hátrányok: rossz reprezentáció, a minta széles eloszlási skálájának elemzése problémásabb, nem tud kevesebb mint 1 um mintát elemezni.
(3) Telepítési módszer (beleértve a gravitációs és a lixin elszámolást). Előnyök: fokozatos működés, a műszer folyamatos működése, alacsony ár, jó pontosság és ismételhetőség, széles körű tesztelés. Hátrányok: hosszú a vizsgálati idő, bonyolultabb a művelet.
Fehér korund kopásálló anyagok alkalmazása a repülésiparban Az 1970-es években több mint 500 alkatrész kopásálló anyagot permeteztek hővel egy repülőgép-turbinás hajtóműben, és több mint 2,000 rész kopásálló anyagot permeteztek be. hőpermetezés modern új turbinás motorokban, körülbelül 3,000 helyen. A kopásálló anyagok alkatrészekre történő hőpermetezése nélkülözhetetlen és fontos folyamattechnológiává vált a repülési iparban. A fehér korundhoz és más kopásálló anyagokhoz hasonlóan a repülési iparban is a hőpermetezési technológia bevonási osztályának korábbi alkalmazása, hanem a a termikus permetezési technológia alkalmazása egyre sikeresebb high-tech területeken. A termikus permetezési technológia folyamatos fejlődésével, mint például a nagy teljesítményű bevonóanyagok folyamatos fejlesztése, az alacsony nyomású plazmapermetezés, a nagy sebességű lángpermetezési technológia egymás után jelent meg, és a bevonat minősége minőségi ugrást tett. A termikus permetezési technológia alkalmazása a légi közlekedésben is egyre kiterjedtebb. A mintegy 500 anyagú termikus permetező alkatrészek és a korszerű új turbinás motorok a kopásálló anyagú hőpermetező alkatrészekhez több mint 2000, mintegy 3000 helyen értek el. A kopásálló anyagok alkatrészek hőpermetezése nélkülözhetetlen és fontos folyamattechnológiává vált a repülési iparban. A fehér korundhoz és más kopásálló anyagokhoz hasonlóan a repülési iparban is a hőpermetezési technológia bevonási részlegének korábbi alkalmazása, hanem a a termikus permetezési technológia alkalmazása egyre sikeresebb high-tech területeken. A termikus permetezési technológia folyamatos fejlődésével, mint például a nagy teljesítményű bevonóanyagok folyamatosan fejlődnek. Egymás után jelent meg az alacsony nyomású plazma szórás, a nagy sebességű lángszóró technológia, és a bevonat minősége minőségi ugrást tett. A termikus permetezés technológia alkalmazása a légi közlekedésben is egyre kiterjedtebb.
A fehér korund fritt szerkezeti jellemzői: 1, fehér korund fritt felső réteg: sapkának is nevezik, a felső alap két részre van osztva, a felső szerkezet feszes és robusztus, porózus pehelykristályok vannak, az alapon finom hengeres lyukak vannak kristályok. Fehér korund fritt szerkezeti jellemzők2, fehér korund fritt mag: a mag szerkezete is feszes és robusztus, a porozitás pedig nagyobb. Megjegyzendő, hogy a fehér korund fritt magjában sok lyukakkal és különböző formájú üveges kristály található, és a kristályok fő összetevője a detektálás után -AI203.3. A fehér korund fritt középső és alsó része: az alap kristályformája durva, de a szerkezete még mindig feszes, a színe pedig fehér és jó.4, fehér korund fritt él: a középső és alsó kristályok nem olyan szorosak, mint a felső két réteg, enyhén laza, és a kristályok többnyire oszlop alakúak vagy szemcsések, pórusokkal és mikrokristályos kristályokkal a szélén.
A fehér korund csiszolóanyag minőségének meghatározása A sűrűség szintén fontos mutatója a fehér korund csiszolóanyagoknak. A fehér korund csiszolóanyagok sűrűségét fehér korund tömörítési sűrűségre és fehér korund valódi sűrűségre osztják.
