A mi szolgáltatásunk

Ív olvasztott alumínium -oxid

A Corundum kristályok 2000 fokos elektromos ívkemencében megolvadtak, biztosítják az alsó réteg garanciáját a tűzálló anyagok élettartama és az őrlési hatékonyság szempontjából

A szálláslekérdezés elküldése

Termék lényege

Ez nem szokásos alumínium -oxid -por, hanem egy kristály corundum, amelyet a bauxitból megolvasztanak és átkristályosítanak, vagy annál nagyobb, mint 2000 fok, . Jellemzői származnak:

Kristálynövekedés

Lassú hűtés 10-400 μm teljes -AL₂O₃ kristályok kialakításához

Természetes szennyeződés eltávolítása

Fe/Si és más szennyeződések úsznak és elkülönülnek az olvasztás során (tisztaság 95-99.5%)

Fraktometria -szabályozás

A zúzás után több anguláris részecskéket állítanak elő (fokozott csiszolási/kötési teljesítmény)

Műszaki paraméterek

Tipikus kompozíció:

- Brown Corundum: Al₂o₃ 94-97%|Tio₂ 1.5-3.5% (edzés) 丨 sio₂ 1-2%

- White Corundum: Al₂o₃ 99,2%↑|Na₂o kevesebb vagy egyenlő 0,3% -kal (nátrium -ellenőrzés a robbanás megelőzésére)

Fizikai tulajdonságok:

- Mohs keménység: 9,2 (csak a gyémánt)

-Bulk sűrűség: 1.7-1.9 g/cm³ (befolyásolja a castables reológiáját)

- Mágnesek:<0.02% (key indicator for precision polishing)

Miért válassza az elektrofúziót a szinterelés helyett?

Termék -összehasonlítás

Az elektrofúzió és a szinterezés összehasonlítása

Összehasonlító tételek	Olvasztott alumínium -oxid	Szinterelt alumínium -oxid
Kristályszerkezet	Teljes egyetlen kristály	Polikristályos aggregátum
Termikus ütésstabilitás	1700 fokos ↔ szoba hőmérséklete 15 alkalommal repedés nélkül	Általában<10 cycles
Csiszoló eszköz élettartama	Csiszolókerék tartósság ↑ 35%	Könnyen passziválható és leeshet

Alkalmazási forgatókönyvek

01.

1. forgatókönyv: A tűzálló anyagi növény kötegelt szakasza

"Amikor a kanál castabl -nak 1600 fokos olvadt acél eróziónak kell ellenállnia:

Add hozzá

A korrózióállóság 2,3 -szor magasabb, mint a szinterelt corundum

Hivatkozás egy acélvállalat esetére: A kanál élettartama 85 -től 122 -ig

02.

2. jelenet: csiszoló termékek gyártási műhelye

"A magas nikkel -ötvözetek (például az Inconel 718) feldolgozásakor:

Használjon F80 White Corund köszörülési kereket

Csökkentett tapadást 70% -kal a szilícium -karbid csiszolóanyagokhoz képest

Mért adatok: A felszíni RA érték 1,2 μm -ről 0,6 μm -re esett vissza

Termelés és minőség -ellenőrzés (valódi részletek)

Nyersanyag nyomon követhetőség

Bauxit: Henan Sanmenxia A bánya (al₂o₃ nagyobb vagy egyenlő 85%, alacsony kálium és nátrium)

Oltási folyamat

36 órás olvadási folyamat → 72 óra természetes hűtés → állkapocs -zúzó + görgős zúzó

Részecskeméret -szabályozás

Alapanyag → durva zúzás → mágneses elválasztás és vas eltávolítása → Szűrés és osztályozás → Légáramlás alakítása

GYIK

K: A sürgős megrendelések előállíthatók -e a termelésbe?

V: "Az ARC kemencének folyamatosan kell futtatnia a gyújtás után 30 napig . Kérjük, tegye a megrendelést legalább 45 nappal előre . azonban 500 tonna szokásos f 24- F120 részecskeméretek vannak a készletben .}" "

K: Miért ugrott a mikropor (a W63 alatt) ára?

V: "Minden egyes mikrotorporot további 240 órás légáram -csiszolással kell feldolgozni, és az energiafogyasztás háromszor növekszik