Mi az a grafit? A grafit tulajdonságai és funkciói

Mi az a grafit? A grafit fő tulajdonságai

1, magas hőmérsékletű ellenállás: a grafit olvadáspontja 3850 ± 50 fok, a forráspont 4250 fok, még akkor is, ha az ultramagas hőmérsékletű ív ég, a súlyveszteség nagyon kicsi, a hőtágulási együttható is nagyon kicsi . A grafit szilárdsága a hőmérséklet emelkedésével erősödik, a grafit szilárdsága pedig megkétszereződik 2000 fokon.

2, elektromos és hővezető képesség: a grafit elektromos vezetőképessége százszor nagyobb, mint az általános nemfémes ércké. Hővezető képesség, mint az acél, vas, ólom és más fémanyagok. A hővezető képesség a hőmérséklet emelkedésével csökken, és még rendkívül magas hőmérsékleten is adiabatikussá válik a grafit. A grafit azért tud elektromos áramot vezetni, mert a grafitban minden szénatom csak három kovalens kötést hoz létre más szénatomokkal, és minden szénatom egy szabad elektront megtart a töltés átviteléhez.

3, kenőképesség: a grafit kenési teljesítménye a grafitpehely méretétől függ, minél nagyobb a pehely, minél kisebb a súrlódási együttható, annál jobb a kenési teljesítmény.

4, kémiai stabilitás: A grafit szobahőmérsékleten jó kémiai stabilitással rendelkezik, ellenáll a sav-, lúg- és szerves oldószeres korróziónak.

5, plaszticitás: a grafit szívóssága jó, nagyon vékony lapra tekerhető.

6, hősokkállóság: a grafit szobahőmérsékleten történő használatkor károsodás nélkül képes ellenállni a drasztikus hőmérséklet-változásoknak, amikor a hőmérséklet megváltozik, a grafit térfogata nem változik sokat, nem okoz repedéseket.

A grafit előnyei

(1) Gyorsabb feldolgozási sebesség: normál körülmények között a grafit mechanikai feldolgozási sebessége 2-5-szer gyorsabb lehet, mint a rézé; A kisülési feldolgozási sebesség 2-3-szer gyorsabb, mint a rézé, és az anyag nem könnyen deformálható: nyilvánvaló előnyei vannak a vékony bordaelektródák feldolgozásában; A réz lágyuláspontja körülbelül 1000 fok, amely könnyen deformálódik a hő hatására; A grafit szublimációs hőmérséklete 3650 fok; A hőtágulási együttható csak a réz 1/30-a.

(2) Könnyebb súly: a grafit sűrűsége csak a réz 1/5-e, és a szerszámgép (EDM) terhelése hatékonyan csökkenthető, ha a nagy elektródát kisütik. Alkalmasabb nagyméretű formák felhordására.

(3) Kisebb fogyasztás; Mivel a szikraolaj C atomokat is tartalmaz, a kisütési feldolgozás során a magas hőmérséklet hatására a szikraolajban lévő C atomok lebomlanak, és a grafit elektróda felületén védőfilm képződik, amely kompenzálja a szikraanyag elvesztését. grafit elektróda.

(4) Nincs sorja; A rézelektróda feldolgozása után manuálisan le kell vágni a sorja eltávolításához, míg a grafit feldolgozása sorja nélkül történik, így sok költséget takarít meg, és megkönnyíti a gyártás automatizálását.

(5) A grafit könnyebben csiszolható és polírozható; Mivel a grafit vágási ellenállása csak 1/5-e a réznek, könnyebb kézzel csiszolni és polírozni.

(6) Alacsonyabb anyagköltségek és stabilabb árak; A réz elmúlt évekbeli drágulása miatt az izotróp grafit ára ma már alacsonyabb, mint a rézé, azonos mennyiség alatt, a szén univerzális grafittermékeinek ára 30-60%-kal alacsonyabb, mint a rézé, ill. az ár stabilabb, és a rövid távú áringadozás nagyon kicsi. Ez a páratlan előny, hogy a grafit fokozatosan felváltotta a rezet az EDM elektródák választott anyagaként.

A grafit fő szerepe

1, mint tűzálló anyag: a grafit és termékei magas hőmérséklet-állósággal, nagy szilárdságú tulajdonságokkal rendelkeznek, a kohászati ​​iparban elsősorban grafittégelyek készítésére használják, az acélgyártásban általában a grafitot használják tömbvédőként, kohászati ​​kemence burkolataként.

Grafittégely

2, vezető anyagként: az elektromos iparban elektródák, kefék, szénrudak, széncsövek, higanypozitívok, grafit alátétek, telefonalkatrészek, TV-képcső bevonat gyártására használják.

Grafit alátét

3, kopásálló kenőanyagokhoz: a grafitot gyakran használják kenőanyagként a gépiparban. A kenőolaj gyakran nem használható nagy fordulatszámon, magas hőmérsékleten, nagy nyomáson, a grafit kopásálló anyagok pedig 200-2000 fokon, nagyon nagy csúszási sebességgel, kenőolaj nélkül. Sok korrozív közeg szállító berendezés, széles körben használt grafit anyagok dugattyús csészékből, tömítésekből és csapágyakból, nem kell hozzá kenőolajat futás közben. A grafit tej számos fémfeldolgozáshoz (huzalhúzás, csőhúzás) is jó kenőanyag.

Grafit dugattyús pohár, tömítőgyűrű stb

4, a grafit jó kémiai stabilitással rendelkezik. A grafit speciális feldolgozása után, korrózióálló, jó hővezető képességű, alacsony áteresztőképességű, széles körben használják hőcserélők, reakciótartályok, kondenzátorok, égetőtornyok, abszorpciós tornyok, hűtők, fűtőtestek, szűrők, szivattyúberendezések gyártásában. Széles körben használják a petrolkémiai, hidrometallurgiában, sav- és lúggyártásban, szintetikus szálak, papír és más ipari ágazatokban, sok fémanyagot takaríthatnak meg.

Grafit anyag a reakciótartályhoz

5, öntéshez, csiszoláshoz, préseléshez és magas hőmérsékletű kohászati ​​anyagokhoz: a grafit kis hőtágulási együtthatója, valamint a hideg és hő megváltoztatásának képessége miatt üvegöntő formaként használható, a grafit használata a grafit után A fekete fém öntvény mérete pontos, a felületi sima hozam magas, feldolgozás nélkül vagy enyhén megmunkálható, így sok fémet takaríthat meg. Volfrámkarbid gyártása és egyéb porkohászati ​​eljárások, amelyek általában grafitanyagból készülnek porcelán csónakok préselésére és szinterezésére. A monokristályos szilíciumkristály növesztőtégely, a regionális finomító tartály, a konzoltartó, az indukciós fűtőelem és így tovább feldolgozása elválaszthatatlan a nagy tisztaságú grafittól. Ezenkívül a grafit vákuumolvasztásra is használható grafitszigetelő lemezként és alapként, magas hőmérsékleten ellenálló kemencecsőként, rúdként, lemezként, rácsként és egyéb alkatrészekként.

6, az atomenergia-iparban és a védelmi iparban használatos: a grafit jó neutronmoderátorral rendelkezik, amelyet az atomreaktorokban használnak, az urángrafit reaktor egy szélesebb körben használt atomreaktor. Az atomenergia reaktor lassító anyagának magas olvadásponttal, stabilitással, korrózióállósággal kell rendelkeznie, és a grafit teljes mértékben megfelel a fenti követelményeknek. Az atomreaktorokban használt grafit tisztasága nagyon magas, és a szennyeződések tartalma nem haladhatja meg a több tucat PPM-et. A bórtartalomnak különösen 0,5 PPM-nél kisebbnek kell lennie. A védelmi iparban a grafitból szilárd tüzelésű rakéták fúvókáit, rakéták orrkúpját, űrnavigációs berendezések alkatrészeit, hőszigetelő és sugárvédelmi anyagokat is készítenek.

7, a grafit megakadályozhatja a kazán lerakódását is, a vonatkozó egységtesztek azt mutatják, hogy bizonyos mennyiségű grafitpor vízhez adásával (körülbelül 4-5 gramm/tonna víz) megelőzhető a vízkőképződés a kazán felületén. Ezenkívül a fémkéményekre, tetőkre, hidakra, csővezetékekre felvitt grafit korrózió- és rozsdamentes lehet.

8, a grafit ceruza ólomként, pigmentként, polírozószerként használható. A grafit speciális feldolgozása után különféle speciális anyagok készíthetők az érintett ipari ágazatok számára.

9, elektróda, grafit helyettesítheti a rezet elektródaként. Az 1960-as években a rezet széles körben használták elektródaanyagként, felhasználási aránya körülbelül 90%, a grafit pedig csak körülbelül 10% volt; A 21. században egyre több felhasználó választotta a grafitot elektródaanyagként, Európában az elektródaanyag több mint 90%-a grafit. A réz, amely egykor domináns elektródaanyag volt, szinte elvesztette előnyét a grafittal szemben. Mi okozta ezt a drámai változást? Természetesen számos előnye van a grafitelektródáknak.

 

 

 

 

 

 

 

 

JIYGO REFRACTORY & ABRASSIVE LIMITED