Barna korund kezelése és alkalmazása rozsdamentes acél felületre
Rozsdamentes acél felületkezelési és csiszolási követelmények
1. Nincsenek öntvényacél felületkezelési követelmények
(1) Felületi tisztaság P1, felülettisztítási fokozat Sa2.5 (2) érdesség 40-75pm között, oldható só S 30mg/m2 (egyenértékű NaC1-nek) (3) Relatív páratartalom<60%, stainless steel surface temperature at least 5℃ above the dew point temperature
2. Nincs szükség öntőacél lyukasztó csiszolóanyagra
(1) Csiszoló tiszta, kemény, szögletes (2) PH tesztpapír PH, száraz és vezetőképesség<1505s/cm (IS011127-6) (3) abrasive quality should be approved by the shipowner and paint manufacturer
A gránát és barna korund csiszolóanyag műszaki mutatóinak bemutatása és összehasonlítása
1. Gránát és barna korund csiszolóanyag bevezetése
(1) gránát csiszolóanyag
A gránát természetes ércfeldolgozás a csiszolóanyagtól a vasig és az alumínium gránátig (főleg vastartalmú alumínium-szilikát kristályokig), a keménység általában nem haladja meg a 8 Moh-t, a gyártók általában nagy gránátbányákkal rendelkeznek, a fő termelési terület Shandongban, Jiangsuban, Belföldön. Mongólia.
(2) Barna korund csiszolóanyag
A barna korund bauxitból és segédanyagokból készül, amelyeket magas, 2,000 fok feletti hőmérsékleten olvasztnak ki elektromos ívkemencében. Egy osztály keménysége általában nagyobb, mint 9 Mohs, és az alumínium-oxid-tartalom több mint 96%. A fő termelő területek Henanban, Guizhouban és más régiókban.
Gránát és barna korund csiszolóanyagok homokos mosási kísérlete
Kísérleti eszközök és módszerek: Környezetvédelmi automata homokos mosógép, 12mm-es másodlagos levegő bemeneti fúvóka, érdességmérő, 600mm*800mm rozsdamentes lemez 6 db, gránát és barna korund csiszolóanyag egyenként 500kg; A kísérleti összehasonlításhoz a hazai hajógyárakban általánosan használt gránátcsiszolóanyagokat és a különböző specifikációjú barna korund csiszolóanyagokat használtuk, amint az a 2. és 3. táblázatban látható.
A 3. táblázatban található kísérleti eredmények azt mutatják, hogy:
(1) A barna korund csiszolóanyag szemcseméretének csökkenésével a rozsdamentes acél felületi érdessége is csökken, de a rozsdamentes acél felületi tisztasága fokozatosan növekszik.
(2) Az első osztályú barna korund és a kiváló minőségű vas és alumínium gránát koptató indikátorok kiválasztása megfelelhet a műszaki előírások követelményeinek.
(3) A barna korundhoz képest a gránátnak veleszületett a keménysége, ezért a homoklyukasztási hatékonyság és a sérülés mértéke szempontjából nem olyan jó, mint a barna korund csiszolóanyag.
(4) Gyakori probléma a gránátos lyukasztóhomok csiszolása, bár a kis szemcsés csiszolóanyag kiválasztása megoldhatja a csiszolást, az érdesség kiküszöbölése nehéz megfelelni a 40-75um követelményeinek, és a {{3 }}A barna korund csiszolóanyag szemcsemérete megfelel az érdesség követelményeinek.
(5) A gránát felülete a homokmosás után világosabb és szebb, tisztasága pedig elfogadhatóbb.
(6) Mindkét homokos mosás során keletkező por igen nagy, ehhez képest a gránátpor károsabb a munkahelyi egészségre.
következtetés
Figyelembe véve az olyan tényezőket, mint a költségkontroll, a műszaki követelmények és a lyukasztási hatékonyság, a barna korund csiszolóanyag alkalmasabb a rozsdamentes acél felületkezelésére a vegyi tartályhajó ballaszttartályában.