Homokszórási folyamat

A homokfúvási folyamat előkezelési és homokfúvási szakaszra oszlik. A homokfúvás folyamat előkezelési szakaszának minősége közvetlenül összefügg a későbbi munkával. Csak akkor javítható a bevonat tapadása, megjelenése és korrózióállósága, ha a tisztítási munka a helyén történik. Előkezelési szakaszA homokfúvási folyamat előkezelési szakasza azt a kezelést jelenti, amelyet a bevonat felületén kell elvégezni. munkadarabot a munkadarab permetezése és védőréteggel történő szórása előtt. A homokfúvási folyamat előkezelésének minősége befolyásolja a bevonat tapadását, megjelenését, nedvességállóságát és korrózióállóságát. Ha az előkezelési munka nem megfelelő, a rozsda tovább terjed a bevonat alatt, így a bevonat darabokban hullik le. A felület gondos tisztítása és a munkadarab általános egyszerű tisztítása után a bevonatot összehasonlítják az expozíciós módszerrel, az élettartam 4-5-szer eltérő lehet. A felület tisztításának sokféle módja van, de a legelterjedtebb módszereket fogadják el: oldószeres tisztítás, pácolás, kéziszerszámok, elektromos szerszámok.Homokfúvás szakaszA homokfúvás a sűrített levegő felhasználása erőként nagy sebességű sugárnyaláb, a sugár kialakításához. anyag és egyéb nagy sebességű sugár a kezelendő munkadarab felületére, hogy a munkadarab felületének felülete megváltozzon a csiszolóanyagnak a munkadarab felületére gyakorolt ​​​​ütése és vágó hatása miatt, hogy a munkadarab felülete megváltozzon bizonyos fokú tisztaság és eltérő érdesség elérése érdekében, hogy a munkadarab felületének mechanikai tulajdonságai javuljanak. A homokfúvás folyamatát összehasonlítják más előkezelési eljárásokkal1) A homokfúvás a legalaposabb, leguniverzálisabb, leggyorsabb, leghatékonyabb tisztítási módszer.2) A homokfúvás folyamata tetszőlegesen választható a különböző érdességek között, más folyamatok pedig Ezt nem éri el, kézi köszörülés játszhat durva felülettel, de a sebesség túl lassú, a kémiai oldószeres tisztítás a felület túl sima tisztítása nem segíti elő a bevonat ragasztását.