A fehér korund őrlőpor gyártási folyamata

Feldolgozásfehér korund grinding powder, we must first choose the raw materials. The raw material should be the core protection material of the abrasive wheel factory, the crystal contains >=98,5%, a szemcseméret 36#, 46#, 100#, és a felhasznált nyersanyag SiO2 tartalma a lehető legkisebb legyen. A felhasznált berendezések golyósmalom, üveghenger, magas hőmérsékletű elektromos védelem, kemence betáplálás, tisztítóvályú és ventilátor.

A fehér korund őrlőpor feldolgozási technológiájának leírása:

1. Összetörni. Helyezzen egy csoport különböző átmérőjű kioltott acélgolyókat a hengerbe ugyanazzal a nyersanyaggal, adjon hozzá vizet, tegye rá a gumipárnát és zárja le a fedelet, majd forgassa el a hengert, és a csiszolóanyag összetörik az acél hatása alatt. labda. 1 kg nyersanyag porlasztásához összesen körülbelül 3 kg acélgolyóra van szükség.

2. Pácolás és mosás. A cél a vas szennyeződések kimosása a csiszolóanyagból.

3. Rendezés. Az elválasztás az üveghengerben történt vízleválasztásos módszerrel. A víz és a fehér korund őrlőpor tömegaránya nagyjából 10-16:1.

4. Száraz. Szárítsuk meg a sütőben 100-200 Celsius-fokon, és szárítás után üvegmozsártörővel vagy kürtőkanállal daráljuk finomra a csomókat.

5. Satinaki. Helyezze a fehér korund őrlőport az elektromos kemencébe vagy a tokos kemencébe, normál hőmérsékletről 85{2}} fokra, w0-ig.5-W1 fehér korund őrlőport néha 1200 fokig, majd melegítse 5 percig. órák.

6. Áztassa. A csiszolócsiszoláshoz és a befejező polírozáshoz használt csiszolóanyagokat be kell áztatni. Áztatási követelmények: 0.4 gramm sztearinsav plusz 20 gramm őrlőpor plusz 200 ml levegőbenzin a hét napon túl áztatott csiszolt üvegpalackba.

JIYGO REFRACTORY & ABRASSIVE LIMITED