Ferromangán

Ferromangán: mangán és vas ötvözete. Fő kategóriák: magas széntartalmú ferromangán (széntartalom 7%), közepes széntartalmú ferromangán (széntartalom 1.0~1,5%), alacsony széntartalmú ferromangán (széntartalom 0,5%), fém mangán , tükörvas, szilícium mangán ötvözet.

Az acélgyártásban deoxidálószerként és ötvözet-adalékanyagként használják, és a leggyakrabban használt vasötvözet. A ferromangán olvasztásához használt mangánércnek általában 30-40% mangánt kell tartalmaznia, a mangán és a vas aránya 7-nél nagyobb, a foszfor és a mangán aránya pedig kevesebb, mint 0,003. Az olvasztás előtt a mangán-karbonát-ércet először meg kell pörkölni, a porércet pedig szinterezni kell a blokkok készítéséhez. A magas vas- és foszfortartalmú ércek általában csak együtt, vagy szelektív redukcióval használhatók fel alacsony vas- és alacsony foszfortartalmú, mangánban gazdag salak előállítására. A kokszot redukálószerként használják az olvasztáshoz, és egyes üzemek sovány szenet vagy antracitot is használnak. A segédanyag főként mész, és általában szilícium-dioxidot adnak hozzá a mangán-szilíciumötvözet olvasztásakor.
A szén-ferromangán általános nemzetközi szabványa 75-80% mangán, és az alacsony mangántartalmú érc nyersanyag-körülményeihez való alkalmazkodás érdekében Kína alacsonyabb mangánt ír elő (65% feletti mangánt tartalmazó elektromos kemence ferromangán, nagyolvasztó). több mint 50% mangánt tartalmazó ferromangán). A szén-ferromangán olvasztásához elsősorban nagyolvasztókat használtak a múltban, a villamosenergia-ipar fejlődésével fokozatosan nőtt az elektromos kemencék használata. Nyugat-Európa és Kína főként nagyolvasztót használ, Norvégia, Japán elektromos kemencét, a Szovjetunió, Ausztrália, Brazília és más országok szintén elektromos kemencéket használnak új ferromangángyárakban.