A kromit dúsítási módszerének részlete

A kromit a nagy sűrűségű és közepes mágnesesség, valamint a durva kristályos részecskék jellemzőivel rendelkezik, és a kromit öltözködési módszere általában mosási módszert, alacsony intenzitású mágneses elválasztási módszert, közepes intenzitású mágneses elválasztási módszert, gravitációs elválasztási módszert, flotációs módszert és egyéb dúsítási módszereket alkalmaz. A krómdúsítási módszer kialakítását a krómérc jellegének és különböző tényezőknek megfelelően kell kialakítani, normál körülmények között a krómdúsítás gravitációs elválasztást alkalmaz, az egyes területeken pedig nagy intenzitású mágneses elválasztási és flotációs eljárásokat is alkalmaznak a mosáshoz.

A króm bevonatolási módja elsősorban a króm minőségétől, tisztaságától, szemcseméretétől, a kötőanyag összetételétől és mennyiségétől függ. A króm nagy sűrűségű és gyenge mágnesességgel rendelkezik. A krómszegény érc ásványi feldolgozási módszere Kínában a krómszegény érc (Cr 23 < 20%) elválasztására spirálos érckoncentrátort, rázógépet, spirális érckoncentrátort, centrifugális érckoncentrátort és szalagos csúszdát alkalmaztak, valamint hidraulikus elválasztó csövet használtak az érc elválasztására. a shakerben. Száraz nagy intenzitású mágneses elválasztást, nedves nagy intenzitású mágneses elválasztást, flotációt és különféle kémiai elválasztási módszereket vizsgáltak a laboratóriumban. De a tényleges gyártás során főleg gravitációs elválasztást alkalmaznak, és egyes bányák nagy intenzitású mágneses elválasztást alkalmaznak.

A kromit általánosan használt megmunkálási módszerei elsősorban a gravitációs elválasztást, a mágneses elválasztást és a flotációt foglalják magukban. Az alábbiakban egyenként értsük meg a króm öltözködési módszerét.

1, króm dúsítási módszer - gravitációs elválasztási módszer részletes magyarázata:

A krómércek többnyire masszív, csíkos és porfíros durvaszemcsés disszeminált állapotban vannak, sűrűségük nagy, ezért a gravitációs szétválasztás az egyik hatékony szelekciós mód. Jelenleg a gyártási gyakorlatban gravitációs elválasztási módszereket, például rázóasztalt és feszítést használnak a króm visszanyerésére.

Rázógépes válogató króm: A rázógép finomszemcsés krómérc válogatására alkalmas, a feldolgozási részecskeméret-tartomány általában 3-0,019 mm, a szortírozás az ágy felületének hosszanti és keresztirányú áramlási hatása, nagyobb válogatási pontosság, nagyobb dúsítás érhető el. arányú, de feldolgozási kapacitása alacsony, nagy területet foglalnak el.

Jig elválasztó króm: A Jig alkalmas durva és közepes méretű króm érc feldolgozására, az általános feldolgozási részecskeméret-tartomány 35-0,1 mm, a végterméket egyetlen szétválasztással kaphatja meg.

2, Króm dúsítási módszer - Krómmágneses elválasztási módszer részletes magyarázata:

A kromit keménysége 5,5, fajsúlya 4,2 ~ 4,8, alacsony mágneses elválasztással, így a mágneses elválasztás szintén az egyik hatékony elválasztási módszer, alacsony mágneses elválasztást, magas mágneses elválasztást és egyéb módszereket használhat a kromit kiválasztásához.

Alacsony intenzitású mágneses elválasztású kromit: az alacsony intenzitású mágneses elválasztás hatékonyan távolítja el a magnetitet, javítja a koncentrátum króm-vas arányát, és tovább gazdagítja és kiválasztja a minősített kromitkoncentrátum termékeket. Különösen nagy jelentősége van a gravitációs elválasztás után a kromitkoncentrátum termékekben kis mennyiségű magnetitet tartalmazó minősítetlen koncentrátumok esetében.

A kromit nagy intenzitású mágneses elválasztása: a kromit nagy intenzitású mágneses szétválasztása a magnetit eltávolítását jelenti egy közepes mágneses elválasztóval, majd a kromit visszanyerését nagy intenzitású mágneses szeparátorral, és különítik el a csőásványokat. Elsősorban olyan finom ásványok gravitációs leválasztására alkalmas, amelyeket nem lehet hatékonyan visszanyerni.

3, króm dúsítási módszer - kromit flotációs módszer részletes magyarázata:

A finom króm elválasztásának fő módszere a flotáció. Akkor használható, ha a gravitációs elválasztás és a nagy intenzitású mágneses elválasztás hatása nem jó. Főleg az anionos kollektor és a kationos kollektor flotációs módszereit alkalmazzák.

Aniongyűjtő flotációs kromit: szükséges a pép teljes diszpergálása, az ásvány szelektív flokkulálása, valamint a króm ásványok flotációjának előtérbe helyezése. Ezért az őrlés során az ásványt teljesen disszociálni kell, és a pép pH-értékének (pH{{0}},0~11,5) biztosítására lúgot kell hozzáadni, majd a diszpergálószert a pép stabil diszperziós rendszert alkot, majd a szelektív pelyhesítőt adják a diszpergált péphez, hogy a finom csomó flokkulálódjon. Ügyelni kell azonban arra, hogy megakadályozzuk az anionos gyűjtőfilmek képződését a pelyhesített csapágyásványokon.

Kationos kollektor flotációs kromit: finom őrlési művelet szükséges az ásványi anyagok monomer disszociációjának eléréséhez, de nagy mennyiségű iszap keletkezik, ezért a víztelenítés előtti műveletet a flotáció előtt kell elvégezni, különben nagy mennyiségű króm vész el.

A negatív és kationos kollektorok mellett néhány új gyűjtő található, mint például az n-oleát-amin-molin-klór, a szacharinsav-diallil-metanol addukt stb., amelyek 26% Cr2O3-ot tartalmazó krómércek leválasztására használhatók.

Néha a gravitációs koncentrátumot alacsony vagy erős mágneses elválasztással újrasűrítik, hogy tovább javítsák a krómkoncentrátum minőségét és a króm-vas arányt. Amikor mágneses elválasztást használnak a kromitérc elválasztására, az egyszeri mágneses elválasztási módszert ritkán használják, és többnyire gravitációs elválasztási eljárással kombinálják.

A króm fajsúlya 4,1–4,7 g/cm3, a hozzá tartozó nyúlvány és szilikát vas ásvány fajsúlya általában 2,7–3,2 g/cm3, az ásványi sűrűség különbségét felhasználva használható spirális csúszda, fadarab, rázóasztal, spirál szeparátor, centrifuga és egyéb gravitációs szeparációs berendezések válogatáshoz. A kromit dúsítási módja durva kristályméretű krómokhoz alkalmas, és a zagyban könnyen elveszhet a finom szemcse.

A króm eloszlási mérete általában közepes és finom, ezért a használt berendezések többnyire zúzót, rúdmalmot stb. tartalmaznak. A króm gravitációs leválasztó berendezés meghatározását a kromit fajlagos eloszlási méretén kell alapul venni, például az eloszlási méret durva. , rúdmalom használatával az őrlés után a monomerek elválasztásának nagy része érhető el, majd a rúdmalom kiválasztása - húzási folyamat, például az eloszlási méret rendben van, Az őrléshez golyós malmot kell használni, és az őrlési termék belép a nagy intenzitású mágneses elválasztási folyamat vagy flotációs folyamat a monomer disszociáció elérése után.

Króm ásványi feldolgozási módszer Aprítási folyamat: A króm ásványi feldolgozási folyamatban a zúzási folyamat két pofás zúzást alkalmaz, a nyers ércet 30 mm-re zúzzák alá, majd szállítószalaggal szállítják a következő silóba.
Őrlési folyamat: őrlési folyamat rúdmalom őrlésével, mivel az általános króm eloszlás részecskemérete enyhén durva, egyszerű rúdmalommal történő őrléssel érhető el a monomerek elválasztása, miközben a rúdmalom teljesítménye magas, a termék részecskemérete egyenletes és állítható, ideális krómcsiszoló berendezés. A siló alatt egy vibrációs adagoló van elhelyezve, amely egyenletesen adagolja a törött terméket a rúdmalomba az őrlési művelethez.
Króm dúsítási módszer gravitációs elválasztási folyamat: Az elülső rész csökkent, a króm eloszlása ​​részecskeméret általában durva, a rúdmalom őrlése a monomerek elválasztásának eléréséhez a gravitációs elválasztási folyamatba való belépés után, és a króm gravitációs elválasztására alkalmas berendezés főként jig A rázógép és a rázógép feldolgozási kapacitása nagy, a króm durva hatása jelentős, ezért a gravitációs nagyolási folyamat nagy kapacitású, nagy visszanyerési trapézrácsot használ. Mivel a fúrógép finom porércre gyakorolt ​​visszanyerési hatása nem nyilvánvaló, a rázóasztal felállítható a jig farokérc után az elveszett ferrokróm söprésére és visszanyerésére a teljes folyamat visszanyerési sebességének javítása érdekében.

A Jig a fő gravitációs elválasztó berendezés a krómkoncentrációs módszerben, és a végső koncentrátum normál üzemben egyszerre elválasztható. A rázógépet általában kis feldolgozási kapacitású, de magas dúsítású válogatóberendezésként használják. Ebben a folyamatban a fúrómaradékot seperik és válogatják, hogy visszanyerjék a finomszemcsés krómot. Ez az eljárás durva és közepes minőségű króm mosására és tisztítására alkalmas, a beágyazott finom vagy mikrofinom minőségű krómról külön kell beszélni. Ezenkívül a homokkromit ásványi feldolgozásához meg kell határozni az ásványi feldolgozási folyamatot és a berendezés konfigurációját is a tényleges helyzetnek megfelelően.

A kromit dúsítási módszerének megválasztása szorosan összefügg a kromit fizikai és kémiai tulajdonságaival. Mivel a krómérc fajsúlya 4.3-4.6, Mohs-keménysége pedig 5.5-7.5, az ásványi feldolgozási technológia folyamatos fejlődésével a krómérc gravitációs elválasztással történő tisztításának folyamata nagyon érett volt. Ezenkívül, mivel a gravitációs elválasztási eljárás nem szennyezi a környezetet, a krómérc gravitációs elválasztási eljárását népszerűsítették és alkalmazzák a főbb bányakoncentrátorokban. A gravitációs ásványfeldolgozás sajátos folyamata, hogy a nyersérc a nyersérctartályból az ércedagolón keresztül a durva zúzóba, a durva aprítás a finomaprításba, a finom zúzás pedig a porérctartályba kerül. A porércet a szalagos szállítószalag betáplálja a golyósmalomba, a golyósmalom pedig az őrlőfej szitával van felszerelve, amelyben a szitán lévő anyagot visszaszállítják a golyósmalomba őrlésre, és a szita alatti anyag belép a spirális csúszda nagyoláshoz. A koncentrátum egy részét durva válogatással állítják elő a spirális csúszdában. A középső ércet visszaküldik újraválogatásra, a zagy pedig a spirális csúszdába kerül seprésre és válogatásra. A spirális csúszdán átsöpört koncentrátum belép a rázógépbe és kiválasztásra kerül, a középső ércet visszaadják, a zagyot pedig eldobják. A rázógépben lévő durva koncentrátum a koncentrátum másik része, a rázógépben lévő érc visszakerül újraválogatásra, a rázógép zagyját kidobják, és az összes koncentrátum az ülepítő tartályba kerül kiszárításra. A spirális csúszda által elsöpört zagy és a rázóasztal zagyjait összevonják az összes zagyba, amely a zagy ülepítő tartályába kerül, hogy a zagy egy részét kicsapja, majd a zagytározóba, a letisztult víz pedig a zagytározóba kerül. újrafelhasználásra kerül.

A króm dúsítási módjai a Fülöp-szigeteken: A krómtartalom a Fülöp-szigeteken alacsony, kb. 4,8%, az érc iszaptartalma nagyon magas, többségük króm érces homok, durva szemcsés köveket tartalmazó nagyon korlátozott. az ércben lévő iszap nagy viszkozitása miatt a dúsítás előtt ésszerű mosási műveleten kell átesni a következő válogatási művelet elvégzéséhez, miután a vevő terepi gyártási gyakorlata megállapította, hogy egy egyszerű mosás után a króm minősége 4,8%-ról 30-35%-ra nőtt, látható, hogy az érc iszaptartalma valóban magas, de a mosási művelet nem megfelelő működése vagy az indokolatlan mosóberendezés használata a visszanyerési arány csökkenését eredményezi A dúsítás vagy az alacsony feldolgozási kapacitás miatt az ügyfél szándékosan találta meg a Ferry Machinery-t. Reméljük, hogy gyárunk ésszerűbb és ideálisabb dúsítási folyamatot és berendezés-konfigurációs javaslatokat tud adni számukra. Először is, az egyszerű vízpisztolyos mosással végzett mosási művelet nagyon ésszerűtlen módszer, a vízpisztolyos mosás a krómérc mosási hatása nagyon korlátozott, bár bizonyos mértékig javíthatja a nyers érc minőségét is, de az ebből eredő veszteség a króm is mérhetetlen, a mosás visszanyerésének javítása érdekében a vízpisztolyt a mosógépre kell cserélni, teljesen meg kell változtatni az érc mosásának módját. Az ércmosás hatékonyságának és hatásának hatékony javítása érdekében. Például finom króm érc mosás a Fülöp-szigeteken, spirál mosógépet kell használni a mosáshoz, a spirál mosógép az ügyfelek igényei szerint dupla spirál mosógépet, nagy spirális mosógépet és más különböző specifikációkat készíthet, hogy megfeleljen a különböző termelési mennyiségeknek. , és a spirál mosógép finom króm mosási hatása is nagyon nyilvánvaló, a helyreállítási arány is elérheti a kielégítő mértéket. A spirális mosógépes mosás után a krómban lévő iszap nagyon korlátozott, és a viszkozitása is lemosódott, és csak néhány finom hulladékkő befolyásolja a króm ércben lévő króm minőségét. Ezért a mosási művelet mellett dúsítási és tisztítási művelet elvégzése is szükséges.

A krómdúsítási módszer leggyakrabban használt módszere a gravitációs elválasztási módszer, a tényleges gyártás egyben a legszélesebb körben alkalmazott gravitációs elválasztási módszer is, az ásványok sajátos tulajdonságai szerint erős mágneses elválasztási módszer is alkalmazható. A gravitációs elválasztási módszerrel végzett krómleválasztás leggyakrabban használt berendezése a Jig, amely nagy hatékonysággal és nagy visszanyerési sebességgel rendelkezik, pótolhatatlan helyet foglal el a krómdúsítás és -tisztítás területén, és egyben a legszélesebb körben használt krómdúsító berendezés. A leggyakrabban használt krómérc bedolgozó fúrógép főként trapéz alakú és lefelé mozgó fúrógép. A mosási művelet után a króm nem tartalmaz iszapot, és a viszkozitása nagymértékben csökken, így nem lesz talajba tekert és nem hatékonyan visszanyerhető króm, ami szintén nagyban javítja a krómréteg visszanyerési sebességét.

A fenti az általánosan használt króm dúsítási módszer. Ezen kívül van néhány kémiai dúsítási módszer is kiválasztható kromit, mint például a szelektív kilúgozás, reoxidáció, olvadék elválasztás, kénsav és krómsav kilúgozás, redukció és kénsavas kilúgozási módszerek, hatékonyan javíthatják a kromitkoncentrátum kibocsátásának fizikai módszerét. vas arány. Végül, ami az eljárás megválasztását illeti, először dúsítási vizsgálatokat kell végezni a krómon, elemezni kell az elemek típusát és a nyersérc szerkezetét, és testre kell szabni a célzott dúsítási eljárást az ideális dúsítás elérése érdekében. index.