Barna Korund és Gránát Különbség
A barna korund csiszolóanyag és a gránát csiszolóanyag széles körben használt csiszolóanyag, a barna korund fő kémiai összetétele Al2O3, tartalma 95.00%-97.00%, és kis mennyiséget tartalmaz. Fe, Si, Ti és más oxidok, leggyakrabban barna és fekete. A gránát fő kémiai összetétele: SiO2 (36-40%), Al2O3 (20-24%), FeO (22-24%), valamint Fe2O3, TiO2, MgO, CaO és egyéb összetevők , a szín fel van osztva barna, fekete, piros, zöld és így tovább.
A megjelenés színének és kémiai összetételének hasonlósága miatt a köszörűkorongok gyártása során dühösek leszünk, ha a barna korund csiszolóanyagot másodlagos homokkal, harmadlagos homokkal, sőt kemencehéjjal keverik, és a gránát elsődleges homokként való helyzete felháborító. , ami nem ismeretlen a szakmában. Egyes gátlástalan gyártók érdekektől vezérelve a hírnév rovására keresnek nyereséget.
A barna korund eredetét tekintve bauxitból, vasforgácsból, kokszból (antracit) készül, elektromos ívkemencében olvasztva és redukálva; A gránát természetes, nem fémes érc.
Fizikai és kémiai tulajdonságait tekintve a barna korund Al2O3 tartalma magas, keménysége kb. 9.0, tűzállósága jó, míg a gránát Al2O3 tartalma alacsony, keménysége 7.5-8.{101} {8}}, és a korrózióállóság jó. A homokfúvás alkalmazásában a gránát csiszolóanyag nemcsak az eltávolítás szerepét tölti be, hanem megvédi a homokfúvó tárgyat a karcolásoktól, és teljesítménye jobb, mint a barna korund; A csiszolószerszámok gyártása során azonban a barna korund kopásállósága nyilvánvalóan jobb, mint a gránáté.
Az önköltségi árat tekintve a gránát csiszolóanyagok zúzás és feldolgozás után természetes nyers kőből készülnek, és az ár alacsonyabb; A barna korund bauxit, koksz, vasreszelék stb., a vegyes olvasztás bizonyos aránya szerint az előállítási költség jelentősen magasabb, mint a gránát, a piaci ár is magas.
Alacsony minőségű VS kiváló minőségű
A bauxit a barna korund olvasztásának fő nyersanyaga, kémiai összetételének fő követelményei az alumínium-oxid és a szilícium-oxid tartalom, a vásárlók egyéb követelményeket támasztanak a testsűrűségre, a kalcium-oxidra, a magnézium-oxid-tartalomra és így tovább.
Korábban normál körülmények között a barna korund olvasztó vállalkozások megkövetelték, hogy a bauxitban lévő alumínium-oxid vegyszertartalma legalább 85 legyen (a szilíciumtartalom 4.0 alatt legyen). Jelenleg alapvetően nehéz megvenni a piacon az igazi 85-ös ércet, amelyek többsége 80-83 érc (7,0 feletti szilíciumtartalom). Először is, a folyamatos bányászattal a jó minőségű bauxitforrások egyre szűkösebbek; A második ok az, hogy a környezeti nyomás a nyers ércbányászat alaptermeléséhez vezetett, és a legtöbb bauxitkemencét le kellett állítani a környezetvédelmi előírások miatt. Ez szűkös bauxitkínálatot eredményezett a piacon, a legtöbb bauxitgyártót lapátolják, és az alumínium-szilícium arány is csökken, ami korund olvasztási műveleteket, elhúzódást, megnövekedett energiafogyasztást és a termelési költségek egyenes emelkedését eredményezi.
Valójában nincs úgynevezett igaz vagy hamis bauxit, a kulcs a kémiai összetételben, minőségben rejlik, akár silány.
A fentiek csak az egyedi esetek listája, a csiszolóanyagiparban a csiszolóanyag- és egyéb alapanyag-szállítók csalási és hamisítási magatartása lehangoló (még a csiszolóanyag-gyártó vállalkozások beszerzési, minőségellenőrző osztályai és nyersanyaggyártó cégek is összejátszanak hamis hamisítással), és kétségbeesett része koptató termékek és más downstream gyártók kezdeményezik, hogy megköveteljék a nyersanyag-beszállítók a csalás, a hamisítás, annak érdekében, hogy csökkentsék a termelési költségeket, Küzdelem az árháborút. A csiszolóanyag-iparban a termék stabilitását széles körben kritizálják, ami nem független a csalástól és a hamisítástól.