Miért használja a legtöbb vízsugaras gép gránátot csiszolóanyagként?
A csiszolóanyagok a vízsugaras vágási folyamat egyik legfontosabb összetevőjét alkotják. Míg a tiszta vízsugár (csiszolóanyagok nélkül) puhább anyagokat, például habot és gumit képes vágni, a csiszolóanyag hozzáadása javítja a sugár vágási képességét – egészen addig a pontig, ahol üveget, acélt és számos egyéb alkatrészt is vághat. Elképzelhető, hogy a használt csiszolóanyag típusa rendkívül fontos a megmunkálási eredmény meghatározásában.
A szakemberek különféle szintetikus és természetes anyagokat teszteltek vízsugaras vágáshoz, és az iparág kiemelkedő választása a gránát. A gránát csiszolóanyag megbízható és merev anyagot kínál, amely repedéskor éles széleket képez – kiváló vágási képességet biztosítva. A gránát a tartósság, a sűrűség és a részecskék alakjának megfelelő kombinációját kínálja, hogy maximalizálja a leggyakoribb vízsugarak vágási képességeit. Ráadásul a gránát kémiailag is többnyire inert – vagyis nem reagál rosszul a vágott anyagokkal.
A legjobb lehetőség a legjobb áron
Bár lehetséges szintetikus gránát előállítása, vízsugaras vágás céljából az anyag természetesen megtalálható a földben; földalatti bányákból és tengerparti helyekről nyerték ki. Ideális formájában az ásvány a rubinhoz hasonlít – bár sokkal olcsóbb. Az ásvány vízsugaras gyártáshoz való feldolgozása magában foglalhatja egy meghatározott méretűre aprítást, mosást vagy egyszerűen egy meghatározott "hálóra" történő átszűrést.
A MOHS skálán - amelyet gyakran használnak az ásványok keménységének és tartósságának meghatározására - a gyémánt 10-es szintet ér el (a legkeményebb ismert anyag), míg a gránát általában 7,5-8,5 tartományba esik. Bár léteznek erősebb ásványok, a gránát általában a legjobb keménységi szintet kínálja, a legelfogadhatóbb áron.
A gránát csiszolóanyagként a következőket kínálja:
(1) Jelentős keménység.A gránát általában sokáig bírja, mielőtt ki kell cserélni, így költséghatékony csiszolóanyag.
(2) Újrahasznosítási lehetőségek.Egyes esetekben a gránát újrahasznosítható, a választott szemcsemérettől függően.
(3) Környezetbarát vágás és tisztítás.A gránátot gyakran használják a víztestek közelében végzett robbantásos tisztításhoz, mivel nem tartalmaz vegyszert.
A megfelelő gránát kiválasztása
Nem minden gránát egyforma, ha vágni kell. Egyes gránátoldatok sokkal termelékenyebbek, mint mások – annak ellenére, hogy mindegyik ásványi anyag hasonló kémiai összetételű.
Átlagosan a csiszolóanyag a vízsugaras megmunkálással kapcsolatos működési költségek mintegy 70%-át teszi ki. Mint ilyen, az adott projekthez választott gránát jelentős hatással lesz működése sikerére és gazdasági hatására.
A gránát szemcseméretek széles skálájában kapható, amelyek különböző eredményeket biztosítanak; mint például a sima vagy durva felület, a megmunkáló anyag keménységétől függően. A legtöbb esetben a vállalatoknak finomabb szemcséket kell használniuk a magasabb élminőséget igénylő folyamatokhoz, míg a nagyobb szemcsék a gyorsabb vágást igénylő projektekben a leghatékonyabbak.
Legtöbbször, amikor a cégek gránátot vásárolnak vízsugaras megmunkáláshoz, az anyagot homokszerű formában kapják meg, miután átfuttatták egy szitán, hogy megkapják a pontos méretet. A gránátok számos „háló” méretben kaphatók, és a vállalatok általában a vágott anyag alapján választják ki a hálóméretet. A hálószemek mérete általában 50 és 200 között van, ami a gránát csiszolóanyag méretét jelzi "mikronban".
A legtöbb, sokféle anyagot feldolgozó gyártó olyan gránáthálót választ, amely vastag és vékony anyagokon egyaránt használható – jellemzően 80 mesh. A vastagabb anyagokat (például gránitot vagy acélt) vágó szakszervezetek durvább 60 mesh-t választanak, míg a műanyagot vagy alumíniumot vágó cégek ragaszkodhatnak a 120 mesh-hez.
Gránát használata csiszoló vízsugaras vágáshoz
A keménységi skálán meglehetősen közel áll a gyémánthoz, és megfizethetőbb, mint a hasonló ásványok, a gránát a legjobb választás a legtöbb koptató vízsugaras projekthez. Néhány gránát jobb vágáshoz, mint mások alakja, keménysége, élessége és tisztasága függvényében; ennek ellenére a tartósság, az éles élek és az alacsony vegyszerbevitel ideálissá teszik szinte bármilyen anyaggal való megmunkáláshoz. Bár bizonyos körülmények között rendelkezésre állnak más csiszolóanyagok is, a legtöbb szervezet egyetért abban, hogy a gránát biztosítja a legjobb eredményeket a legjobb áron.
