Szilícium olvasztási folyamata a vegyipar számára
A folyamatakémiai szilíciummagában foglalja a töltés előkészítését, az elektromos kemencés olvasztását, a szilícium finomítását és öntését, valamint a salakzárvány eltávolításával történő aprítást. Minden nyersanyagot szükség szerint kezelünk a töltet elkészítése előtt. A szilícium-dioxidot a pofás zúzógépben 100 mm-nél nem nagyobb darabokra törik, majd az 5 mm-nél kisebb darabokat kiszitálják és vízzel mossák. Mivel a kemencében lévő szilánkok a kemence felső részében megolvadnak, a töltet áteresztőképessége csökken, ami megnehezíti a gyártási folyamat végrehajtását. A kőolajkoksz vezetőképessége nagy, legfeljebb 10 mm-es csomósságúra törhető, de szabályozható a kőolajkokszpor mennyisége is. A kemence szájánál történő közvetlen égés miatt nem okoz elegendő redukálószert.
A kémiai szilícium gyártása során a bitumenes szén teljesen helyettesítheti a szenet, például a Hunan Zhuzhou finomra mosott bitumenes szenet, a fix szén elérte a 77,19%-ot, az illékony frakció 19,4%, a hamutartalom 3,41%, a Fe2O3 tartalom 0,22%. Al2O3 tartalom 0,99%, CaO tartalom 0,17%. A gyártási gyakorlat révén megvalósítható az ilyen bitumenes szén alkalmazása kémiai szilícium olvasztására.
A kémiai szilícium előállításához használt fadarabokat és forgácsokat favágók és aprítógépek dolgozzák fel. A töltetben lévő szénredukáló szer főként kőolajkoksz és bitumenes szén, a fatömb és faforgács mennyisége a kemence állapotától függ. A termelés nem használ fát, de a termék minősége stabilabb. A díj arányát az előállítani kívánt termékminőség szerint határozzák meg. A kőolajkoksz és a bitumenes szén arányát az egyes érc-szilícium tételekhez szükséges szénmennyiség alapján határozzák meg. A kőolajkoksz és a bitumenes szén aránya nagyban befolyásolja a töltet üzemi ellenállását.
A töltet egyes összetevőinek mérlegelése után a töltet egyenletesen keveredik, majd a kemence döngölése után az egyenletesen kevert töltet a kemencébe koncentrálódik. Tartson fenn egy bizonyos szintet az anyagból, egyenletesen adagolva.
Kémiai szilíciuma termelés folyamatos. A kemencében uralkodó állapotok nem állandóak.
A kémiai szilíciumgyártás az a folyamat, amikor elektromos kemencében elektromos energiát hőenergiává alakítanak át, majd az anyagot hőenergiával közvetlenül melegítik fel kémiai reakció előidézésére. Ezért nagyon fontosak a kemence elektromos jellemzői, a zárt ívű működés olvasztási megvalósítása, a magas hőmérsékletű kemence fenntartása, a hőhatékonyság javítása, az elektromos kemence kihasználtságának javítása, a tanulmányban a 3200 KVA és a 6300 KVA fémszilícium kapacitása kemence mindegyik. Az olvasztást meghatározott ideig tartó párolás és rendszeres koncentrált táplálás műveleti módszerével végzik. Normál körülmények között nehéz automatikusan elsüllyeszteni a töltést, és általában szükség van az ülepedés kikényszerítésére. A kemence állapota könnyen ingadozik és nehezen szabályozható. Ezért a termelésben helyes ítéletet, időben történő kezelést kell végezni. 4 óránként ki a kemencéből, a precíziós öntéshez, aprításhoz és a salak tárolóba válogatásához.
